悬臂吊配件高度限位器装置将行程开关与凸凹式拉条结构相组合，结构简单，动作灵敏，行之有效地抑制了重大人身shang亡事故的发生，确保了建筑施工现场的安全生产。经过几年的使用，。 结构形式及安装：将行程开关用螺栓固定在薄钢板制成的半封闭状防护盒内。防护盒底部焊有两个滑道座，凸凹式拉条可沿滑道座内滑道左右移动。在凸凹式拉条的一端钻有一个小孔，用来固定细钢丝绳或尼龙绳。悬臂吊细钢丝绳威尼龙绳用于设定限位高度。

   悬臂吊起升高度限位器可安装在卷扬机旁，也可安装在配电柜内。安装时，将细钢丝绳或尼龙绳穿人凸凹式拉条一端的小孔内固定牢固，另一端固定在吊笼顶部。行程开关引线接至配电柜的交流接触器上。  工作原理：当施工升降机吊笼向上运行时，行程开关上的小滚轮处于凸凹式拉条的凹点——通电位置。当悬臂吊升降机出现机械故障或操作者误操作时，吊笼一直上升限高度，即起升高度限位器设定高度处，由于吊笼横梁牵动细钢丝绳及凸凹式拉条，同时，行程开关上的小滚轮因受外力作用上移至凸凹式拉条的凸处，小滚轮从口点通电位置移动到凸点，使行程开关断电，切断上行电源，卷扬机电动机停止运转，悬臂吊制造厂，使吊笼停止运行。手动起升高度限位器的凸凹式拉条，使行程开关上的小滚轮从凸点复位至凹点通电位置，即可使吊笼启动。

    吊钩是悬臂起重机的重要部件，它受力状况复杂，除承受重物重量外，还要承受起升和制动时产生的冲击载荷，使用时产生的冲击载荷，便用时间较长的吊钩难免产生裂纹。吊钩在使用时一旦发生裂纹将会造成重大人身和设备损伤事故。

  《起重机械安全规程》GB6067-85和有关标准规范规定，吊钩严禁有裂纹。大多数企业和检测部门，因受作业环境等诸多客观因素制约，在实际检测中，普遍采取粗略的宏观检测，悬臂吊加工价，吊钩不解体，悬臂吊批发，只凭肉眼观察，没有采取任何措施，所以将不可避免的造成漏检隐患。 

   首先，目前国内悬臂起重机的吊钩使用多的是锻造吊钩，特别是75t以下的，常用20#碳素钢经过锻造冲压热处理，钩尾机械加工等工序。根据吊钩的特点和受力状况，吊钩有3个主要受力区A、B、C(如图所示)，这3个受力区也是吊钩易出现断裂的区域。目前采取常规的现场宏观检验方法，只能对A、B区域进行检验，而对C区域因被吊钩轴承和横梁遮盖无法检验。而C区正处于横截面突然变小的钩颈退刀槽处，它是钩尾轴承部分承受拉应力大，而强度弱的截面。通过多年来的检验经验和发生事故后的原因分析看，断裂口多发生在此处。再就是使用期较长及使用状况不良的吊钩，在隐藏部分，往往因安装使用时难免存在钩尾螺纹腐蚀损伤，尾轴环向磨损等缺陷。因此对C受力区的解体检验很有必要的，能忽视。

    其次，悬臂起重机的吊钩表面裂纹一般都很微小，而在用吊钩表面状况一般都很差，表面很粗糙，存在氧化皮油污、杂质、毛刺主段压凹坑等缺陷，如吊运钢水的吊钩表面附有不同程度的钢水飞溅物等。在作业现场，由于受检验时间、条件、设备使用状况的限制，不可能将吊钩表面的杂物清除干净，所以采用宏观方法检验很难发现微观裂纹，如能发现裂纹时，说明裂纹已经非常严重。

吊运工件时必须吊挂牢固平稳，吊运时应先点动按钮，使重物拉紧钢丝绳后再行起吊，看绳扣有无扣牢，使重物稍离地面，经试吊无问题后再吊运。

必须在垂直位置上起升重物，禁止斜拉斜吊。

在使用中发现制动器失灵而重物迅速坠落时，操作者应立即按上升按钮，使重物上升一段距离，再急速按下降按钮，使重物能以正常速度下降，然后在卸载后，潮州悬臂吊，请维修人员查明原因，不修好，禁止使用。

吊装过程中，禁止吊装物从人头顶上越过，禁止任何人员处在吊装物正下方。

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