起重作业是由指挥人员、起重机司机和起重司索工群体配合的集体作业，人员的安全素质是安全作业的关键。要求起重作业人员不仅应具备基本文化和身体条件，还必须了解有关法规和标准，学习起重作业安全技术理论和知识，掌握实际操作和安全救护的技能。起重机司机必须经过专门考核并取得合格证者方准独立操作。指挥人员与司索工也应经过技术培训和安全技能训练，了解所从事工作的危险和风险，并有自我保护和保护他人的能力。

    指挥信号是起重作业的安全信息，信号随意、不统一会成为起重作业安全的一大隐患。应根据起重吊运指挥信号的，室内悬臂吊，统一规定现场指挥人员和起重机司机所使用的旗语、手势、音响和语言，以保证起重作业规范、有序和安全。

   悬臂吊轨道梁安装前技术要求：

   1、悬臂吊混凝土找平层强度等级为C30，厚度为30～50mm。

   2、混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差，如不符合要求，室内悬臂吊订购，则应调整轨道梁。    3、根据轨道梁面的实测标高，确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高，在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。

   4、用仪器测量，悬臂吊调整好基准点的标高，定出找平层顶面标高的基准线，然后安装模板，清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物，并将螺栓孔上口堵住，洒水湿润后即可浇筑混凝土。

   5、找平层顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹不平现象，不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。

   6、悬臂吊施工中要随时用仪器测量检查，找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。

 7、悬臂吊混凝土采用机械搅拌，施工时应加强养护，当混凝土试块达到75%强度设计值，方可进行轨道安装工作。

      悬臂吊挑选时重要的是考虑以下三个问题：机械流动性，稳定性和地面低比压，适用于桁架式（机械传动）或箱式伸缩式（液力传动）起重机，是否使用起重机？ 

    1）需要快速进场的物料搬运，零星起重和施工作业，选择移动式起重机更为合适。如果使用带臂架和支腿的液压汽车起重机，则更为有利;因为伸缩臂必须伸入窗户或孔操作液压汽车起重机才是理想的起重机械。

    2）当起重工程需要大提升，安装高度高，起升作业振幅变化大时，可根据现有机械条件选择履带式或轮胎式起重机。如果地面较软且行驶条件较差，则履带式起重机是合适的;如果工作区内的地面不允许受到损坏，则应该使用轮式起重机。

    3）当施工条件有限且起重机要求沉重行驶时（驾驶是危险的，如果需要操作，起重量应符合机器使用说明书的说明），则您可以选择履带式或轮胎式起重机。轮胎起重机具有更好的可操作性;履带式起重机具有较高的起升稳定性。

    4）作业应使用起重机械。对于零星货物的短距离处理，可以使用车载起重机（YD型）。初需要两个机械操作来吊起和运输。现在可以完成一个。

   5）尽量选择多功能，室内悬臂吊生产厂家，和节能的起重机产品。如果施工现场需要自行提升和塔式起重机，则应使用提供提升的自行式塔式起重机来节省机械机器的数量。  起重机模型选择 根据重量和提升高度，考虑到现场的其他条件，可在移动式起重机的样本或技术性能表中找到合适的规格。由于起重机的起重量较大，在起重工程中充分发挥其各项性能较难，使用率较低。因此，只要能满足提升技术要求，室内悬臂吊制作，就不必选择超大型号。   终上所述，从技术上可行的旋臂式起重机中，挑选目前和未来能够提供有效利用并获得利益的型号规格产品。

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