.3在安装运行时，应调整垫圈厚度，以适应选用之工字钢轨道宽度。    

2.4 电动葫芦使用的工字钢悬臂两端应设缓冲装置，揭阳悬臂吊，防止葫芦脱轨，缓冲装置的碰撞材料应用木材或橡胶，禁止使用钢材。

三、立柱1吨悬臂吊安装技术工作管理措施：

1、技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。

2、根据施工进度分段进行隐、预检。由班组长将自检资料交技术人员，组织质检员、班长参加检查。检查合格后进入下步工序。

3、在施工过程中，技术人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，悬臂吊制作价，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。

4、技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。

对所有的旋臂吊零件（新件和拆卸后已清洗整修过的旧件），需进一步清洗和技术检验，避免不合格部件装配后返工。尤其是液压、气动、润滑的通道更应清洁干净。

   4、对所有配合件和不能互换的零件，应按拆卸、修理或制造时所作的标记，成对或成套装配，不允许混乱装配。对重要旋转零件，按要求进行试验，合格后方可允许装配。

   5、对运动零件的摩擦面，应采用合适的润滑油进行涂抹，装油的工具必须清洁，带盖防尘。     6、为保证密封性，安装各种衬垫时，允许涂抹机油、密封胶等。密封件不能装反。

   7、装定位销时，不能用铁器强迫打入，应在其完全适当的配合下，用手推入约四分之三长时轻轻打入。装配件要注意倒角、清除毛刺和毛边。

   8、为保证装配质量，悬臂吊供应商，对装配间隙、过盈量、灵活性、啮合印痕等要求，应边装边进行调整、校对和技术检验。  

   悬臂吊露天工作在轨道上运行应检查夹轨器、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器，应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。

    悬臂吊防后装置对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性，电气联锁的灵敏性，悬臂吊生产厂家，检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。缓冲器对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，应检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。  防护装置检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动；联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩，起重机上人行通道，

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